No soy ingeniero, ni diseñador industrial, ni tenía ni idea de cómo se usa una máquina CNC o una impresora 3D hace poco más de unos meses. Pero me topé con un curso de Realización de Prototipos y me cambió el chip. Lo vi como una puerta. Una salida profesional. Una forma de ganarme la vida haciendo algo con las manos, con la cabeza, y que no me obligara a pasar ocho horas delante del ordenador, que es lo que hacía antes con más frecuencia.
Y lo más curioso de todo es que me di cuenta de que hay mucho futuro en esto, especialmente si te interesa el deporte. Voy a contarte qué he aprendido, cómo funciona esto de los prototipos, qué puedes llegar a construir, y a qué trabajos puedes aspirar si te formas en esto.
Spoiler: es mucho más amplio de lo que pensaba, y puedes acabar metido en proyectos deportivos que ni se te habían pasado por la cabeza.
¿Qué es eso de los prototipos?
Control Mad, centro de formación especializado en arquitectura y diseño de Madrid que ofrece servicios de fabricación digital desde 2011 y que imparte este curso, nos hace saber que un prototipo es, básicamente, una versión de prueba de un objeto. Puede ser para enseñar cómo va a quedar su versión final, para probar si funciona, o incluso para testearlo en condiciones reales antes de fabricar el producto final.
Con los prototipos se ahorra mucho dinero y se gana tiempo. Se hacen pruebas, se detectan errores, se ajustan detalles… antes de fabricar el producto final en serie. Y no hace falta ser una gran empresa para entrar en este mundillo. Cada vez hay más autónomos, pequeños talleres o incluso personas que trabajan desde casa haciendo prototipos por encargo.
¿Qué se aprende en el curso?
El curso de Realización de Prototipos no es una cosa teórica donde te aprendes nombres raros. Es muy práctico. Desde el principio estás tocando máquina, aprendiendo a manejar el software, preparando archivos y viendo cómo de un diseño en pantalla se pasa a algo real que puedes tocar con las manos.
Las dos grandes tecnologías que se usan son:
- CNC (Control Numérico Computarizado): Son máquinas que tallan, cortan o esculpen materiales a partir de un archivo digital. Puedes trabajar con madera, plástico, espuma, metales ligeros…
- Impresión 3D: Esta ya es mucho más conocida. Imprime objetos capa a capa a partir de un modelo 3D. Puedes imprimir desde una carcasa hasta una pieza de bicicleta, un casco, o incluso un prototipo de zapatilla.
También se aprende a preparar los archivos digitales, a usar software de diseño (como Fusion 360 o Rhino), y a trabajar de forma precisa. En prototipos, el detalle importa.
¿Para qué sirve esta formación?
Yo entré pensando que solo servía para fabricar cosas tipo industrial, pero la realidad es mucho más amplia. Aquí van algunas de las salidas relacionadas con el deporte:
- Diseño y prueba de productos deportivos.
- Fabricación de piezas personalizadas para bicicletas, patinetes o skates.
- Desarrollo de protectores, cascos, empuñaduras, accesorios.
- Maquetas para diseño de equipamiento deportivo o gimnasios.
- Creación de equipamiento adaptado para personas con discapacidad.
- Construcción de prótesis deportivas personalizadas.
- Diseño de trofeos y merchandising de clubs o eventos deportivos.
- Apoyo en startups deportivas que necesitan prototipos para sus ideas.
- Reparación o modificación de equipamiento deportivo.
Si lo piensas, el deporte no es solo correr o hacer pesas. Es equipamiento, es diseño, es ergonomía, es adaptación al cuerpo. Y todo eso se puede prototipar.
¿Qué tipo de prototipos deportivos se pueden hacer?
Esto me sorprendió mucho. No hace falta que seas Nike para fabricar productos deportivos.
Aquí te dejo algunos ejemplos que se pueden hacer perfectamente con lo que he aprendido en este curso:
- Protecciones personalizadas: Pensemos en rodilleras o coderas hechas a medida, con formas adaptadas al cuerpo del deportista. Se escanea la zona, se diseña el modelo en el software, y se imprime en 3D con materiales flexibles. Esto se usa mucho en deportes de contacto o de riesgo: motocross, skate, BMX, snowboard…
- Piezas de recambio para bicicletas o patinetes: Horquillas, soportes, adaptadores, carcasas, acoples, tapas… todo eso se puede diseñar e imprimir. Incluso se puede prototipar para probar cómo quedará antes de fabricar en metal.
- Empuñaduras y grips: Para raquetas, bastones de esquí, manillares de bici… Se pueden diseñar con una forma ergonómica, testear diferentes materiales y modificar el diseño antes de pasar a producción.
- Soportes para cámaras deportivas: Se pueden hacer a medida, adaptados a cascos, manillares o incluso mascotas (sí, también hay prototipos para eso). Una buena forma de empezar a practicar sin complicarse mucho.
- Zapatillas o suelas personalizadas: Aunque no se imprimen zapatillas enteras de un día para otro, sí se pueden hacer prototipos de suela, testear la forma, el agarre, el espesor… Esto se usa mucho en marcas nuevas que quieren desarrollar calzado técnico.
- Maquetas de instalaciones deportivas: Gimnasios, pistas, centros de entrenamiento… antes de construir, se hacen maquetas. Con CNC e impresión 3D puedes hacerlas en miniatura para enseñar el proyecto a clientes o inversores.
- Trofeos personalizados: Sí, también. Muchos clubs pequeños o eventos deportivos quieren algo único. Con CNC e impresión 3D se pueden hacer trofeos diferentes, que no sean los típicos de siempre.
- Dispositivos de entrenamiento: Por ejemplo: pequeños aparatos para fortalecer manos, accesorios para estiramientos, soportes, estructuras de prueba… Puedes diseñarlos, probarlos tú mismo y mejorarlos.
¿Qué salidas laborales tiene?
Eso fue lo que me terminó de convencer. Esta formación abre muchas puertas. No solo como trabajador por cuenta ajena, sino también para montar algo propio. Aquí van algunas ideas:
- Trabajar en empresas de diseño industrial o deportivo.
- Colaborar con startups deportivas o tecnológicas.
- Ofrecer servicios de prototipado a clubs o tiendas de deporte.
- Montar un pequeño taller para piezas personalizadas.
- Diseñar tus propios productos deportivos y venderlos online.
- Colaborar con fisioterapeutas y médicos deportivos para crear productos a medida.
- Entrar en el mundo maker o ferias de tecnología aplicada al deporte.
A día de hoy, mucha gente está emprendiendo en el mundo del deporte con ideas nuevas. Pero para que una idea funcione, hay que prototiparla. Ahí es donde entramos nosotros.
¿Hay demanda?
Sí. Y más de la que imaginaba. Muchos clubs pequeños, tiendas locales, técnicos deportivos o incluso fisioterapeutas buscan soluciones a medida. También hay padres que quieren adaptar el equipamiento a sus hijos, deportistas amateur que necesitan piezas específicas o simplemente gente creativa con una idea. Por ejemplo, mi cuñado, que trabaja precisamente creando productos en 3D, ha recibido un encargo de crear 20 trofeos para un torneo de tenis.
Y en paralelo, muchas empresas están externalizando el trabajo de prototipado para no tener que invertir en maquinaria o personal.
¿Hace falta experiencia previa?
Para empezar este curso, no. Solo ganas de aprender y algo de paciencia. No es difícil, pero hay que tener precisión. Aprendes a usar el software, a manejar las máquinas, a hacer pruebas, a corregir errores… y a tener un poco de cabeza para no malgastar material.
¿Qué materiales se usan?
Depende del prototipo, pero en general:
- Plásticos (ABS, PLA, PETG…).
- Espumas rígidas (para modelos grandes).
- Madera.
- Aluminio (para ciertas piezas con CNC).
- Resinas.
- TPU (material flexible, muy útil para prototipos deportivos).
Se aprende a elegir el material según lo que vayas a hacer. No es lo mismo un mango de raqueta que una protección de rodilla.
¿Y después del curso, qué?
Yo terminé el curso hace poco y ya estoy haciendo mis primeros encargos. Empecé por cosas pequeñas: soportes para cámaras deportivas, trofeos personalizados, y ahora estoy probando con empuñaduras de bici. Mi idea es especializarme en productos deportivos a medida, pero también quiero ofrecer servicio de prototipado a clubes y pequeños fabricantes.
Hay quien se centra en impresión 3D, otros en CNC, otros combinan ambas. También hay quien da el paso a fabricar en serie. Pero lo bueno de esta formación es que puedes adaptarla a lo que te guste más.
¿Es caro montar un taller?
No. Al principio no necesitas máquinas muy caras. Hay impresoras 3D por menos de 300€, y puedes empezar ofreciendo diseños o prototipos básicos. Luego puedes ir invirtiendo según vayas teniendo ingresos.
Además, en muchos sitios hay espacios compartidos (fab labs, makerspaces) donde puedes usar maquinaria pagando una cuota mensual. Yo estoy en uno de esos, y me viene genial para probar cosas sin gastar tanto.
¿Recomiendo este curso?
Sí. Sin duda. Es una formación útil, práctica, con salidas reales y que puedes adaptar a tus gustos. En mi caso, me interesa el deporte y he visto que hay mucha necesidad de prototipado en ese mundo. Pero si te interesa más el diseño industrial, el arte, los gadgets o la medicina, también hay campo.
A mí me ha dado una vía nueva. Algo que no sabía ni que existía, y que ahora me tiene enganchado. Hago cosas con las manos, veo resultados reales, y empiezo a moverme en un mundo donde hay sitio para la creatividad, la técnica y el trabajo bien hecho.
Si estás buscando una formación diferente, que te abra puertas y que te permita crear cosas reales desde cero, este curso es una muy buena opción.
¿Te ha picado la curiosidad?
Pues mira a ver si tienes cerca un centro que ofrezca esta formación. Hay muchos sitios donde puedes hacerla presencial, aunque también hay opciones online si ya tienes acceso a máquinas o trabajas con ellas.
Sea como sea, si te gusta el deporte y te interesa la parte técnica, este puede ser tu sitio.
